供應絕緣漆漆膜耐壓強度測試儀/介電強度測試儀

絕緣漆漆膜耐壓強度測試儀/介電強度測試儀滿足標準：

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》

2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 

        第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》

3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》

適用范圍

     主要適用于固體絕緣材料（如：塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料及絕緣件）在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓的測試。

   由電腦控制，是我公司自主研發的全新第三代介電擊穿檢測儀器，電壓擊穿試驗儀電子控制系統是通過西門子PLC控制，數據采集方式通過光電隔離，有效解決試驗過程中的抗干擾問題，軟件操作使用方便，能夠實時顯示動態曲線，同時升壓速率無級可調，可以根據自己的需要進行升壓速率調節，調節范圍在10V-5000V/S，處于國內地位（國內*能達到此功能的廠家），使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數據。可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數據，判斷準確，并可保存，分析，打印試驗數據。    能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數據及泄露電流，同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零。軟件系統操作方便，性能穩定，安全可靠。

軟件功能:

 01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作

02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態顯示試驗曲線

03、數據導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格

04、實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印

05、試驗方式：可以根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇

06、試驗方法：可以根據需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗

07、參數設置：可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值

08、試樣設置：可對不同標準的試樣參數靈活設置

09、人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響

10、標準選擇：含有不同標準，可根據需求自行選擇

11、連續操作：連續操作試驗時，可直接在軟件里結束試驗，進行二次試驗

技術要求：

01、輸入電壓： 交流220 V

02、輸出電壓： 交流 0--100 KV 

                   直流0—100 KV   

03、電器容量： 5KVA

04、擊穿zui大輸出電流：100mA  30mA 可調換

05、高壓分級： 0--5KV； 0-10KV；0-20KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV；0-100KV

06、升壓速率： 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   可手動設置

07、試驗方式：

           直流試驗：1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗 

           交流試驗：1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

08、擊穿判停方式：1、電壓判停 2、電流判停

09、電壓試驗精度： ≤ 1％

10、試驗方式：1、絕緣試樣空氣中試驗2、絕緣試樣浸油中試驗

11、黃銅電極規格： ￠25mm 兩個   ￠75mm一個

12、主機尺寸：長寬高1700*800*1500（MM）

13、操作臺尺寸：長寬高700*800*700（MM）

14、防護罩材質：亞克力

15、設備重量：約200KG

安全保護：

   本儀器具有比較完善的安全防護措施：

   本儀器具有多重防護措施，保證操作人員的人身安全

1、門限位保護：不關門，即使通電點實驗開始，設備無任何反應，軟件有:安全門未關閉提示。

2、電壓歸零保護：如果在實驗過程中，突然斷電，下次開機后，會自動回到零位，保證初始電壓為

   在零位

3、終止電壓保護：可以通過軟件設定終止電壓，保證在升壓過程中如果出現異常升到的電壓后，

   自動終止并歸零

4、高壓機械限位：如果軟件系統失去控制，電壓繼續往上升，到高壓限位后自動歸零

5、如果在擊穿后未判停，通過過流保護器采集數據保證電壓自動歸零

6、有高壓指示燈，通過觀察指示燈的狀態來判斷實在升壓還是在零位

7、如果長時間做實驗，為保證設備的良好運行，設備留有變壓器排氣口，保證變壓器的良好運行，

   增長使用壽命

8、如果在實驗中，試樣有異味或者出現燃燒和冒煙現象，可以通過排風系統進行排除。

9、獨立接地保護

10、短路保護

11、軟件誤操作保護

12、漏電保護

13、實驗結束放電保護

六、配置